Descripció d'optimització de l'estructura del procés de la dent de la galleda
Apr 09, 2022
Moltes raons per a la fallada del desgast de les dents de la galleda de l'excavadora són causades per un disseny poc raonable de l'estructura del procés, especialment en l'estructura general i l'estructura de la part. Per exemple, la dent de la galleda de l'excavadora de 4 m3 es pot danyar fàcilment durant l'excavació a llarg termini, i la seva vida útil també és relativament baixa, cosa que afecta greument l'eficiència de la construcció. Per tant, per millorar la capacitat antidesgast de la dent de la galleda, cal canviar-ne la forma original. Pel que fa a l'estructura general, es pot excavar una ranura llarga a la part inferior de les dents de la galleda, i després es pot col·locar metall a la part adequada per augmentar la longitud de les dents de la galleda. No només pot augmentar la quantitat efectiva de desgast del metall, sinó que també pot canviar el flux de força durant el contacte entre el mineral i les peces i millorar eficaçment el grau de resistència al desgast. A l'estructura de la part, la ranura llarga es pot canviar en un forat rodó, que no només pot aconseguir l'efecte anti-desgast, sinó que també pot millorar el fenomen de concentració d'estrès. Dissenyeu raonablement el llavi de la galleda, les dents de la galleda i l'angle de la dent de la galleda. Si l'angle de la dent de la galleda és massa gran, augmentarà la seva tensió d'impacte de flexió, donant lloc a la fractura de les dents de la galleda. Si l'angle inclòs de les dents de la galleda és massa petit, provocarà el moviment relatiu entre les dents de la galleda i la superfície de mòlta, donant lloc a una fallada de desgast. Per tant, en el disseny, el disseny corresponent s'ha de dur a terme segons l'àrea d'operació de l'excavadora i l'angle s'ha d'ajustar al mínim, cosa que no només pot reduir el consum d'energia de l'equip, sinó que també pot reduir el desgast de dents de galleda. La lubricació per desgast i la lubricació sense desgast s'han de dissenyar de manera integral, i la millora estructural s'ha de fer segons la funció de la força i la millora mútua de la direcció del flux de la força.
El parell millorat de la dent de la galleda es fa més llarg i la nitidesa de la punta de la dent es torna plana, cosa que pot reduir la fricció i la pressió suportada per la punta de la dent per unitat d'àrea i resoldre fonamentalment el problema de la fallada del desgast de la dent de la galleda. Les excavadores mineres grans són fàcils d'utilitzar, cosa que és difícil d'evitar, però els dissenyadors poden prendre les mesures corresponents per millorar contínuament el grau de desgast, augmentar la vida útil i millorar l'eficiència de l'operació. Quan es millora, el dissenyador ha de partir de la situació real i fer els canvis corresponents a la seva estructura i materials, per tal de millorar la seva resistència al desgast. Si cal, la superfície es pot tractar amb resistència a la sequera. Al mateix temps, el dissenyador hauria de seleccionar raonablement els materials i fer un bon treball en el tractament de superfícies per millorar contínuament la capacitat antidesgast de les dents de la galleda de les grans excavadores mineres.
